logo

products details

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
HDI PCB
Created with Pixso.

HDI PCB Board 6L 1OZ EING 0.1mm หลุมนิ้วทอง สีเขียว Soldermask สําหรับข้อมูล Stroage

HDI PCB Board 6L 1OZ EING 0.1mm หลุมนิ้วทอง สีเขียว Soldermask สําหรับข้อมูล Stroage

Brand Name: Customized
MOQ: 1PCS
ราคา: สามารถต่อรองได้
Payment Terms: T/T
Detail Information
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
UL, ISO90001
ชั้น:
6 ชั้น
ความหนาของทองแดง:
1/1/1/1/1/1 ออนซ์
ความหนาของบอร์ด:
1.6มม
ขนาดหลุม:
0.1มม
ปลายผิว:
EING นิ้วทอง OSP
หน้ากากประสาน:
สีเขียว
ตำนาน:
สีขาว
รายละเอียดการบรรจุ:
แพ็คเกจสูญญากาศ
เน้น:

0.1 มิลลิเมตร HDI PCB Board

,

บอร์ด PCB HDI สีเขียว Soldermask

,

1OZ HDI PCB Board

รายละเอียดสินค้า

จุดควบคุมหลักในการผลิต PCB HDI ได้แก่:

 

การเจาะเลเซอร์: ความแม่นยําและความละเอียดของการเจาะเลเซอร์มีความสําคัญในการสร้างไมโครวิอาและบรรลุความหนาแน่นของเส้นทางที่ต้องการ การควบคุมปริมาตรเลเซอร์ เช่น พลังงาน ขนาดจุดและคุณภาพของรังสี, รับประกันการเจาะที่คงและแม่นยํา

 

การเคลือบทองแดง: กระบวนการเคลือบทองแดงสําหรับไมโครเวีย จําเป็นต้องควบคุมปัจจัยต่างๆ เช่น เคมีอาบน้ํา, เวลาเคลือบทองแดง, ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า, และความเหมือนกันการควบคุมที่เหมาะสมทําให้ความหนาและความครอบคลุมของทองแดงที่น่าเชื่อถือได้ภายในไมโครเวีย.

 

การถ่ายทอดภาพและการถัก: กระบวนการถ่ายทอดภาพและการถักที่แม่นยําเป็นสิ่งจําเป็นในการสร้างรอยวงจรละเอียดและรักษาความสมบูรณ์ของการวางแผนความหนาแน่นสูงการควบคุมพารามิเตอร์การถ่ายภาพ, การประกอบของเครื่องฉลาก และความเป็นรูปแบบเดียวกัน ให้ความแม่นยําในการถ่ายทอดรูปแบบและผลการฉลาก

 

การสอดคล้องและการจดทะเบียน: PCB HDI มักมีหลายชั้นที่มีการเชื่อมโยงระหว่างกันที่ซับซ้อน การสอดคล้องและการจดทะเบียนที่แม่นยําในระหว่างการวางชั้น, การเจาะ,และกระบวนการถ่ายภาพมีความสําคัญในการรักษาความเชื่อมต่อที่เหมาะสม และหลีกเลี่ยงการไม่ตรงกัน.

 

ปลายผิว: การเลือกและการควบคุมกระบวนการปลายผิวมีผลต่อผลงานและความน่าเชื่อถือของ HDI PCBและความเหมาะสมกับกระบวนการประกอบภายหลังต้องควบคุมอย่างละเอียด.

 

การจัดตั้งส่วนประกอบ: ส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นสูงที่มีความละเอียดต้องการเทคนิคการจัดตั้งและอุปกรณ์ที่แม่นยํา การควบคุมเครื่องจักรที่เลือกและวาง, ความแม่นยําของการจัดตั้งส่วนประกอบและตรงกับลักษณะดีของ PCB เป็นสิ่งจําเป็นในการรับประกันการประกอบที่ประสบความสําเร็จ.

 

การทดสอบและตรวจสอบ: การทดสอบไฟฟ้าอย่างเข้มงวด การทดสอบการทํางาน และกระบวนการตรวจสอบมีความสําคัญในการตรวจสอบความสมบูรณ์แบบและคุณภาพของ PCB HDIการตรวจสอบและการปรับขนาดของอุปกรณ์การทดสอบอย่างถูกต้อง, รวมถึงขั้นตอนการตรวจสอบอย่างละเอียด ช่วยในการระบุความบกพร่องหรือปัญหาใดๆ

 

การประกันคุณภาพ: ตลอดกระบวนการผลิต PCB HDI มาตรการควบคุมคุณภาพ การปฏิบัติตามมาตรฐานและเอกสารมีบทบาทสําคัญการตรวจสอบคุณภาพเป็นประจํา, และการรักษาความติดตามให้มั่นคงคุณภาพและความพึงพอใจของลูกค้า

 

จุดควบคุมเหล่านี้มีความสําคัญในการบรรลุผลงานที่ต้องการ ความน่าเชื่อถือ และการลดขนาดของ PCB HDIการควบคุมและปรับปรุงขั้นตอนแต่ละขั้นตอนอย่างแม่นยําจําเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงของการออกแบบและการใช้งานความหนาแน่นสูง.