2025-10-29
กระบวนการประกอบ SMT (Surface Mount Technology) ซึ่งเป็นขั้นตอนแรกของการผลิต PCBA (Printed Circuit Board Assembly) เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายประการ:
ขั้นแรก กวนน้ำยาบัดกรีเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ จากนั้นจึงตามด้วย การพิมพ์น้ำยาบัดกรี โดยที่น้ำยาจะถูกนำไปใช้กับแผ่นรองพื้นผิว PCB ตามรูปแบบที่กำหนดไว้ จากนั้นจะมีการตรวจสอบเบื้องต้นโดยใช้ SPI (Solder Paste Inspection) ขั้นตอนต่อไปคือ การวางส่วนประกอบ โดยที่ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จะถูกติดตั้งอย่างแม่นยำในตำแหน่งที่สอดคล้องกันบน PCB หลังจากนั้นคือ การบัดกรีแบบ Reflow ซึ่งใช้ความร้อนเพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแรงระหว่างน้ำยาบัดกรีและส่วนประกอบ สุดท้าย จะมีการตรวจสอบอย่างละเอียดและถี่ถ้วนด้วยเครื่อง AOI (Automatic Optical Inspection) เพื่อตรวจสอบคุณภาพของการวางและการบัดกรี ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องใดๆ ที่ระบุจะถูกย้ายไปยังกระบวนการ การแก้ไข เพื่อทำการแก้ไข
การจัดการและการพิมพ์น้ำยาบัดกรี
ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการ SMT จะต้องนำน้ำยาบัดกรีออกจากตู้เย็นและละลายก่อน เมื่อละลายแล้ว น้ำยาจะถูกกวนให้ทั่วถึง ไม่ว่าจะด้วยตนเองหรือใช้เครื่องผสมเฉพาะ เพื่อให้แน่ใจว่าจะได้ความหนืดและความสม่ำเสมอที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการพิมพ์และการบัดกรี จากนั้นน้ำยาบัดกรีจะถูกเกลี่ยให้ทั่ว แม่แบบ และใช้ ที่ปาด ปาดเบาๆ ทำให้สามารถนำน้ำยาไปวาง (หรือ "รั่ว") บนแผ่นรองบัดกรีของ PCB ได้อย่างแม่นยำตามรูปแบบของแม่แบบ อุปกรณ์ SPI (Solder Paste Inspection) ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการพิมพ์น้ำยาบัดกรีเพื่อตรวจสอบการสะสมแบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถควบคุมคุณภาพของน้ำยาบัดกรีที่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ
การวางและการบัดกรีแบบ Reflow
หลังจากขั้นตอนการพิมพ์น้ำยาบัดกรีแล้ว เครื่อง Pick-and-Place จะระบุและติดตั้งส่วนประกอบแบบติดตั้งบนพื้นผิวอย่างแม่นยำ ซึ่งจัดหามาจากตัวป้อน บนแผ่นรองที่เคลือบด้วยน้ำยาบัดกรีของ PCB ขั้นตอนนี้จำเป็นสำหรับการรับรองความแม่นยำในการประกอบและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของแผงวงจร เมื่อการวางเสร็จสมบูรณ์ PCB จะถูกถ่ายโอนไปยัง เตาอบ Reflow ภายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงนี้ น้ำยาบัดกรีที่คล้ายกับน้ำยาจะหลอมเหลว จากนั้นเย็นลงและแข็งตัว ทำให้กระบวนการบัดกรีเสร็จสมบูรณ์ โปรไฟล์ความร้อนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการสร้างรอยต่อบัดกรีที่แข็งแรงและเชื่อถือได้ และคุณภาพโดยรวมของแผงวงจร
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา