logo
GT SMART (Changsha) Technology Co., Limited
อีเมล alice@gtpcb.com โทร 86-153-8898-3110
บ้าน
บ้าน
>
News
>
ข่าวบริษัทเกี่ยวกับ การบีบอัด PCB หลายชั้น
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ฝากข้อความ

การบีบอัด PCB หลายชั้น

2023-05-10

ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ การบีบอัด PCB หลายชั้น

การบีบอัด PCB หลายชั้น

ข้อดีของ PCB Multilayer Boards

  • ความหนาแน่นของการประกอบสูง ขนาดเล็ก และน้ำหนักเบา

  • ลดการเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบต่างๆ (รวมถึงชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์) ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือ

  • เพิ่มความยืดหยุ่นในการออกแบบโดยการเพิ่มชั้นสายไฟ

  • ความสามารถในการสร้างวงจรที่มีอิมพีแดนซ์บางอย่าง

  • การก่อตัวของวงจรส่งสัญญาณความเร็วสูง

  • ติดตั้งง่ายและมีความน่าเชื่อถือสูง

  • ความสามารถในการติดตั้งวงจร ชั้นป้องกันแม่เหล็ก และชั้นกระจายความร้อนของแกนโลหะ เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานพิเศษ เช่น การป้องกันและการกระจายความร้อน

 

วัสดุพิเศษสำหรับ PCB Multilayer Boards

ลามิเนตเคลือบทองแดงบางๆ

 

ลามิเนตหุ้มทองแดงบางหมายถึงประเภทของโพลิอิไมด์/แก้ว เรซินบีที/แก้ว ไซยาเนตเอสเทอร์/แก้ว อีพ็อกซี/แก้ว และวัสดุอื่นๆ ที่ใช้ทำแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นเมื่อเทียบกับกระดานสองหน้าทั่วไป มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

 

  • ความทนทานต่อความหนาที่เข้มงวดมากขึ้น

  • ข้อกำหนดที่เข้มงวดและสูงขึ้นสำหรับความมั่นคงของขนาด และควรให้ความสนใจกับความสม่ำเสมอของทิศทางการตัด

  • แผ่นลามิเนตหุ้มทองแดงบางๆ มีความแข็งแรงต่ำ เสียหายและแตกหักง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจัดการด้วยความระมัดระวังระหว่างการใช้งานและการขนส่ง

  • พื้นที่ผิวทั้งหมดของแผงวงจรเส้นบางในบอร์ดหลายชั้นนั้นมีขนาดใหญ่ และความสามารถในการดูดซับความชื้นของพวกมันก็มากกว่าของบอร์ดสองด้านดังนั้นควรเสริมความแข็งแรงของวัสดุเพื่อลดความชื้นและป้องกันความชื้นในการจัดเก็บ การเคลือบ การเชื่อม และการจัดเก็บ

 

วัสดุพรีเพกสำหรับบอร์ดหลายชั้น (รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นแผ่นกึ่งแห้งหรือแผ่นประสาน)

 

วัสดุพรีเพกเป็นวัสดุแผ่นที่ประกอบด้วยเรซินและซับสเตรต และเรซินอยู่ในเฟส B

แผ่นกึ่งแห้งสำหรับบอร์ดหลายชั้นต้องมี:

 

  • เนื้อหาเรซินสม่ำเสมอ

  • ปริมาณสารระเหยต่ำมาก

  • ควบคุมความหนืดไดนามิกของเรซิน

  • การไหลของเรซินที่สม่ำเสมอและเหมาะสม

  • เวลาการเกิดเจลที่เป็นไปตามข้อบังคับ

  • คุณภาพของรูปลักษณ์: ควรเรียบ ปราศจากคราบน้ำมัน สิ่งเจือปนแปลกปลอม หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ โดยไม่มีผงเรซินหรือรอยแตกมากเกินไป

 

ระบบกำหนดตำแหน่งบอร์ด PCB

ระบบการวางตำแหน่งของแผนภาพวงจรทำงานผ่านขั้นตอนการผลิตฟิล์มภาพถ่ายหลายชั้น การถ่ายโอนรูปแบบ การเคลือบ และการเจาะ โดยมีการวางตำแหน่งแบบพินและรูสองประเภทและการวางตำแหน่งแบบไม่มีพินและรูความแม่นยำในการระบุตำแหน่งของระบบการกำหนดตำแหน่งทั้งหมดควรพยายามให้สูงกว่า ±0.05 มม. และหลักการระบุตำแหน่งคือ: สองจุดกำหนดเส้น และสามจุดกำหนดระนาบ

 

ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความแม่นยำของตำแหน่งระหว่างบอร์ดหลายชั้น

 

  • ความเสถียรของขนาดของฟิล์มภาพถ่าย

  • ความเสถียรของขนาดของพื้นผิว

  • ความแม่นยำของระบบกำหนดตำแหน่ง ความแม่นยำของอุปกรณ์การประมวลผล สภาวะการทำงาน (อุณหภูมิ ความดัน) และสภาพแวดล้อมการผลิต (อุณหภูมิและความชื้น)

  • โครงสร้างการออกแบบวงจร เหตุผลของผัง เช่น รูฝัง รูตัน รูทะลุ ขนาดหน้ากากประสาน ความสม่ำเสมอของโครงลวด และการตั้งค่าโครงชั้นภายใน

  • การจับคู่ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของแม่แบบการเคลือบและวัสดุพิมพ์

 

วิธีการวางตำแหน่งพินและรูสำหรับบอร์ดหลายชั้น

 

  • การวางตำแหน่งแบบ 2 รู-มักทำให้ขนาดคลาดเคลื่อนในทิศทาง Y เนื่องจากข้อจำกัดในทิศทาง X

  • การวางตำแหน่งหนึ่งรูและหนึ่งช่อง - มีช่องว่างเหลือที่ปลายด้านหนึ่งในทิศทาง X เพื่อหลีกเลี่ยงการเลื่อนขนาดที่ไม่เป็นระเบียบในทิศทาง Y

  • การวางตำแหน่งแบบสามรู (เรียงเป็นรูปสามเหลี่ยม) หรือสี่รู (เรียงเป็นรูปกากบาท) เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงขนาดในทิศทาง X และ Y ระหว่างการผลิต แต่ความพอดีระหว่างหมุดและรูจะล็อควัสดุฐานชิป ในสถานะ "ล็อค" ทำให้เกิดความเครียดภายในซึ่งอาจทำให้บอร์ดหลายชั้นบิดงอและโค้งงอได้

  • การวางตำแหน่งรูสี่ช่องขึ้นอยู่กับเส้นกึ่งกลางของรูช่อง ข้อผิดพลาดในการระบุตำแหน่งที่เกิดจากปัจจัยต่างๆ สามารถกระจายได้เท่ากันทั้งสองด้านของเส้นกึ่งกลาง แทนที่จะสะสมในทิศทางเดียว

ติดต่อเราได้ตลอดเวลา

86-153-8898-3110
ห้อง 401, อาคาร No.5, Dingfeng Technology Park, Shayi Community, Shajing Town, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province, China
ส่งคำถามของคุณโดยตรงถึงเรา