2023-05-10
การผลิต PCB คือกระบวนการสร้าง PCB จริงจากการออกแบบ PCB ตามข้อกำหนดเฉพาะการทำความเข้าใจข้อกำหนดการออกแบบมีความสำคัญมากเนื่องจากส่งผลต่อความสามารถในการผลิต ประสิทธิภาพ และผลผลิตของ PCB
หนึ่งในข้อกำหนดการออกแบบที่สำคัญที่ต้องปฏิบัติตามคือ "Balanced Copper" ในการผลิต PCBต้องครอบคลุมทองแดงที่สม่ำเสมอในแต่ละชั้นของ PCB stackup เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาทางไฟฟ้าและทางกลที่สามารถขัดขวางประสิทธิภาพของวงจร
ทองแดงที่สมดุลเป็นวิธีการติดตามทองแดงแบบสมมาตรในแต่ละชั้นของ PCB stackup ซึ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการบิด งอ หรือบิดเบี้ยวของบอร์ดวิศวกรและผู้ผลิตโครงร่างบางรายยืนยันว่าการเรียงซ้อนกันแบบมิเรอร์ของครึ่งบนของเลเยอร์นั้นสมมาตรกับครึ่งล่างของ PCB อย่างสมบูรณ์
ชั้นทองแดงถูกสลักเพื่อสร้างร่องรอย และทองแดงที่ใช้เป็นร่องรอยจะนำความร้อนไปพร้อมกับสัญญาณทั่วทั้งกระดานสิ่งนี้ช่วยลดความเสียหายจากความร้อนที่ผิดปกติของบอร์ดซึ่งอาจทำให้รางภายในแตกได้
ทองแดงถูกใช้เป็นชั้นกระจายความร้อนของวงจรผลิตไฟฟ้า ซึ่งหลีกเลี่ยงการใช้ส่วนประกอบการกระจายความร้อนเพิ่มเติม และช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
ทองแดงที่ใช้ชุบบน PCB จะเพิ่มความหนาของตัวนำและแผ่นพื้นผิวนอกจากนี้ การเชื่อมต่อทองแดงระหว่างชั้นที่แข็งแกร่งสามารถทำได้ผ่านรูทะลุชุบ
ทองแดงบาลานซ์ PCB ช่วยลดอิมพีแดนซ์ของกราวด์และแรงดันตก จึงช่วยลดสัญญาณรบกวน และในขณะเดียวกันก็สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของแหล่งจ่ายไฟได้
ในการผลิต PCB หากการกระจายของทองแดงระหว่างกองไม่เท่ากัน ปัญหาต่อไปนี้อาจเกิดขึ้น:
การสร้างสมดุลให้กับสแต็คหมายถึงการมีเลเยอร์ที่สมมาตรในการออกแบบของคุณ และแนวคิดในการทำเช่นนั้นคือการละทิ้งพื้นที่เสี่ยงที่อาจเสียรูปทรงระหว่างการประกอบสแต็คและขั้นตอนการเคลือบ
วิธีที่ดีที่สุดในการทำเช่นนี้คือเริ่มการออกแบบสแต็คเฮาส์ตรงกลางกระดานและวางชั้นหนาไว้ที่นั่นบ่อยครั้ง กลยุทธ์ของนักออกแบบ PCB คือการสะท้อนครึ่งบนของ stackup กับครึ่งล่าง
ปัญหาส่วนใหญ่มาจากการใช้ทองแดงที่หนาขึ้น (50um หรือมากกว่า) บนแกนที่พื้นผิวทองแดงไม่สมดุล และที่แย่กว่านั้นคือแทบไม่มีทองแดงเติมในลวดลายเลย
ในกรณีนี้ พื้นผิวทองแดงจำเป็นต้องเสริมด้วยพื้นที่หรือระนาบ "เท็จ" เพื่อป้องกันการรั่วไหลของพรีเพกในรูปแบบ และเกิดการหลุดร่อนหรือการลัดวงจรระหว่างชั้นตามมา
ไม่มีการหลุดลอกของ PCB: 85% ของทองแดงถูกเติมในชั้นใน ดังนั้นการเติมพรีเพกก็เพียงพอแล้ว จึงไม่มีความเสี่ยงที่จะเกิดการหลุดร่อน
ไม่มีความเสี่ยงของการหลุดลอกของ PCB
มีความเสี่ยงต่อการหลุดร่อนของ PCB: ทองแดงถูกเติมเพียง 45% และพรีเพกระหว่างชั้นถูกเติมไม่เพียงพอ และมีความเสี่ยงที่จะเกิดการหลุดร่อน
การจัดการเลเยอร์ของบอร์ดเป็นองค์ประกอบสำคัญในการออกแบบบอร์ดความเร็วสูงเพื่อรักษาความสมมาตรของเค้าโครง วิธีที่ปลอดภัยที่สุดคือการรักษาสมดุลของชั้นอิเล็กทริก และความหนาของชั้นอิเล็กทริกควรจัดให้สมมาตรเหมือนชั้นหลังคา
แต่บางครั้งก็ยากที่จะบรรลุความสม่ำเสมอในความหนาของอิเล็กทริกนี่เป็นเพราะข้อจำกัดในการผลิตบางประการในกรณีนี้ ผู้ออกแบบจะต้องผ่อนคลายค่าความคลาดเคลื่อนและเผื่อความหนาที่ไม่สม่ำเสมอและการบิดงอในระดับหนึ่ง
หนึ่งในปัญหาการออกแบบที่ไม่สมดุลที่พบได้บ่อยคือหน้าตัดบอร์ดที่ไม่เหมาะสมการสะสมของทองแดงจะมีขนาดใหญ่กว่าในบางชั้นปัญหานี้เกิดจากการที่ทองแดงไม่คงความสม่ำเสมอในชั้นต่างๆเป็นผลให้เมื่อประกอบเข้าด้วยกัน บางชั้นจะหนาขึ้น ในขณะที่ชั้นอื่นๆ ที่มีการสะสมของทองแดงต่ำจะบางลงเมื่อใช้แรงกดด้านข้างกับจาน จะทำให้เสียรูปเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ การเคลือบทองแดงจะต้องสมมาตรเมื่อเทียบกับชั้นกลาง
บางครั้งการออกแบบใช้วัสดุผสมในชั้นหลังคาวัสดุต่างๆ มีค่าสัมประสิทธิ์ความร้อน (CTC) ต่างกันโครงสร้างแบบไฮบริดประเภทนี้จะเพิ่มความเสี่ยงของการบิดงอระหว่างการประกอบ reflow
การเปลี่ยนแปลงของการสะสมของทองแดงอาจทำให้ PCB บิดงอได้มีการกล่าวถึงการบิดงอและข้อบกพร่องบางประการไว้ด้านล่าง:
Warpage เป็นเพียงการเปลี่ยนรูปร่างของกระดานในระหว่างการอบและการจัดการบอร์ด ฟอยล์ทองแดงและวัสดุพิมพ์จะได้รับการขยายตัวและการบีบอัดทางกลที่แตกต่างกันสิ่งนี้นำไปสู่การเบี่ยงเบนในค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่อจากนั้น ความเค้นภายในที่พัฒนาบนกระดานนำไปสู่การบิดงอ
วัสดุ PCB สามารถเป็นไฟเบอร์กลาสหรือวัสดุผสมอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับการใช้งานในระหว่างกระบวนการผลิต แผงวงจรจะผ่านการอบชุบด้วยความร้อนหลายครั้งหากความร้อนไม่กระจายอย่างสม่ำเสมอและอุณหภูมิเกินค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (Tg) บอร์ดจะบิดงอ
ในการตั้งค่ากระบวนการชุบอย่างเหมาะสม ความสมดุลของทองแดงบนชั้นนำไฟฟ้ามีความสำคัญมากหากทองแดงไม่สมดุลที่ด้านบนและด้านล่าง หรือแม้กระทั่งในแต่ละชั้น การชุบทับอาจเกิดขึ้นและนำไปสู่การติดตามหรือการกัดขาดของการเชื่อมต่อโดยเฉพาะอย่างยิ่ง สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับคู่ดิฟเฟอเรนเชียลที่มีค่าอิมพีแดนซ์ที่วัดได้การตั้งค่ากระบวนการชุบที่ถูกต้องนั้นซับซ้อนและบางครั้งก็เป็นไปไม่ได้ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องเสริมความสมดุลของทองแดงด้วยแพทช์ "ปลอม" หรือทองแดงแบบเต็ม
เสริมด้วยทองแดงที่สมดุล
ไม่มีทองแดงสมดุลเพิ่มเติม
ในภาษาง่ายๆ คุณสามารถพูดได้ว่ามุมทั้งสี่ของโต๊ะได้รับการแก้ไขและส่วนบนของโต๊ะอยู่เหนือมุมนั้นมันถูกเรียกว่าธนูและเป็นผลมาจากความผิดพลาดทางเทคนิค
คันธนูสร้างแรงดึงบนพื้นผิวในทิศทางเดียวกับเส้นโค้งนอกจากนี้ยังทำให้กระแสสุ่มไหลผ่านกระดาน
การบิดเกลียวได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุแผงวงจรและความหนาการบิดเกิดขึ้นเมื่อมุมใดมุมหนึ่งของกระดานไม่อยู่ในแนวเดียวกันกับมุมอื่นๆพื้นผิวด้านหนึ่งขึ้นไปในแนวทแยงมุม แล้วมุมอื่นๆ ก็บิดเบี้ยวคล้ายกับการดึงเบาะจากมุมหนึ่งของโต๊ะขณะที่อีกมุมบิดโปรดดูรูปด้านล่าง
ผลการบิดเบือน
ค่าเผื่อการดัดตลอดความยาว = 4 x 0.75/100 = 0.03 นิ้ว
ค่าเผื่อความกว้าง = 3 x 0.75/100 = 0.0225 นิ้ว
ความบิดเบี้ยวสูงสุดที่อนุญาต = 2 x 5 x 0.75/100 = 0.075 นิ้ว
การวัดโค้งงอและบิด ตาม IPC-6012 ค่าสูงสุดที่อนุญาตสำหรับการโค้งงอและบิดคือ 0.75% บนกระดานที่มีส่วนประกอบ SMT และ 1.5% สำหรับกระดานอื่นๆตามมาตรฐานนี้ เรายังสามารถคำนวณการงอและบิดสำหรับขนาด PCB เฉพาะได้อีกด้วย
ค่าเผื่อโบว์ = ความยาวแผ่นหรือความกว้าง × เปอร์เซ็นต์ของค่าเผื่อโบว์ / 100
การวัดการบิดเกี่ยวข้องกับความยาวแนวทแยงของกระดานเมื่อพิจารณาว่าแผ่นถูกจำกัดโดยมุมใดมุมหนึ่งและการบิดนั้นกระทำในทั้งสองทิศทาง จึงรวมปัจจัยที่ 2 ไว้ด้วย
การบิดสูงสุดที่อนุญาต = 2 x ความยาวเส้นทแยงมุมของบอร์ด x เปอร์เซ็นต์การบิดเบี้ยว / 100
ที่นี่ คุณสามารถดูตัวอย่างกระดานที่มีความยาว 4 นิ้ว และกว้าง 3 นิ้ว โดยมีเส้นทแยงมุม 5 นิ้ว
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา