กระบวนการผลิต SMT stencil ดั้งเดิมส่วนใหญ่ทำจากแผ่นถ่ายภาพ จากนั้นจึงทำการกัดด้วยสารเคมีแน่นอนว่ามีวิธีการตัดด้วยเลเซอร์หรือวิธีการประมวลผลด้วยไฟฟ้าสำหรับการประมวลผลแผ่นตาข่ายเหล็ก SMTในกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องและการประมวลผลของ SMT stencils พบว่าวิธีการประมวลผลสามวิธีที่ระบุไว้ข้างต้นมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง

ข้อดีและข้อเสียของวิธีการประมวลผลลายฉลุ SMT สามวิธีมีการเปรียบเทียบด้านล่าง:

ประการแรก วิธีการกัดด้วยสารเคมีเป็นวิธีการประมวลผลแบบแรกสุดที่ใช้ในการประมวลผล SMT stencil

ข้อดีของวิธีการกัดกร่อนด้วยสารเคมี: การประมวลผลรอยรั่วของลายฉลุ SMT ดำเนินการโดยการกัดกร่อนด้วยสารเคมีโดยไม่ต้องลงทุนอุปกรณ์ราคาแพง และต้นทุนการประมวลผลค่อนข้างต่ำ

ข้อเสียของวิธีการกัดกร่อนด้วยสารเคมี: เวลาการกัดกร่อนสั้นเกินไป ผนังรูของ SMT stencil อาจมีมุมที่แหลมคม และเวลาอาจขยายใหญ่ขึ้น และการกัดกร่อนของผนังด้านข้างอาจไม่ทำให้ผนังรูเรียบความแม่นยำไม่สามารถจับได้อย่างแม่นยำมากนัก

ประการที่สอง วิธีการประมวลผลด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลตาข่ายเหล็ก SMT ที่ใช้บ่อยที่สุด โดยใช้พลังงานเลเซอร์ในการหลอมโลหะ แล้วตัดช่องเปิดในแผ่นสแตนเลสออก

ข้อดีของวิธีการประมวลผลด้วยเลเซอร์: ความเร็วในการประมวลผลเร็วกว่าวิธีการกัดด้วยสารเคมีมาก และขนาดช่องเปิดของลายฉลุก็ควบคุมได้ดี โดยเฉพาะผนังรูที่เพิ่มเข้ามาจะมีเรียวบาง (เรียวประมาณ 2 องศา) ซึ่งง่ายกว่า ถอดแม่พิมพ์

ข้อเสียของวิธีการประมวลผลด้วยเลเซอร์: เมื่อช่องเปิดของ SMT stencil มีความหนาแน่น อุณหภูมิสูงในท้องถิ่นที่สร้างขึ้นโดยเลเซอร์บางครั้งทำให้ผนังรูที่อยู่ติดกันผิดรูป และความหยาบของผนังรูโลหะที่เกิดจากการหลอมละลายไม่สูงนัก ดังนั้นจึงเป็น จำเป็นหากจำเป็นจำเป็นต้องมีการตัดแต่งผนังรูนอกจากนี้ วิธีการแปรรูปด้วยเลเซอร์จะเพิ่มต้นทุนในการประมวลผลโดยต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

วิธีการประมวลผล SMT stencil ในปัจจุบันเสร็จสิ้นโดยการตัดด้วยเลเซอร์การตัดด้วยเลเซอร์ทำโดยใช้ข้อมูลไฟล์ที่มีความแม่นยำสูงและความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย

ประการที่สาม การขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการที่อาศัยวัสดุโลหะ (ส่วนใหญ่เป็นนิกเกิล) เพื่อสะสมและสะสมอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างสเตนซิลโลหะ SMT

ข้อดีของวิธี electroforming: SMT stencil ที่ทำด้วยวิธีนี้ไม่เพียงแต่มีความแม่นยำของขนาดช่องเปิดสูงและผนังรูที่เรียบเท่านั้น ซึ่งเอื้อต่อการกระจายเชิงปริมาณของเนื้อโลหะบัดกรีที่พิมพ์ออกมา แต่ยังไม่ปิดช่องเปิดโดยเนื้อโลหะประสานอย่างง่ายดาย จึงช่วยลดจำนวนครั้งในการทำความสะอาด SMT stencil

ข้อเสียของการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า: ต้นทุนการผลิต SMT stencils โดยการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้านั้นสูงและวงจรการผลิตนั้นยาวนาน

จากการวิจัยและการปฏิบัติอย่างต่อเนื่องพบว่าไม่ว่าจะเป็นวิธีการกัดด้วยสารเคมีหรือวิธีการตัดด้วยเลเซอร์ของ SMT stencils จะมีการอุดตันของการเปิดในองศาที่แตกต่างกันระหว่างการพิมพ์SMT stencils จำเป็นต้องได้รับการทำความสะอาดบ่อยครั้ง ดังนั้นวิธีการขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าจึงกลายเป็นพินแบบบางวิธีการประมวลผลหลักของการพิมพ์สเตนซิล SMT สำหรับส่วนประกอบระยะพิทช์คือการวางประสาน